化工工艺实验室设备
现代基础化学工业生产开始大型化，原料和副产物的充分利用，新原料路线和新催化剂（包括新反应）的采用，能源消耗的降低，环境污染的防止，生产控制自动化，生产的最优化等。因此化工工艺实验室建立旨在培养学员掌握化工单元操作、化学反应工程和分离工程的基本理论；化工生产的基本原理、生产工艺过程与设备的基础理论、基本知识和设计方法；具有对化工生产工艺过程和设备设计的能力；具有对化工生产新工艺、新设备、新技术研究与开发的初步能力。
卧式震动多室沸腾流化床干燥实验设备
一、卧式震动多室沸腾流化床干燥实验设备概述：
流化床干燥操作是典型的传质、传热操作之一，也是化工生产中常用的干燥手段，通过流化床干燥操作的训练可使同学们了解卧室振动流化床、导热油加热炉、导热油事故罐、板式预热器、星形进料器、重力式沉降室、旋风分离器、布袋除尘器等部件的基本结构；了解振动流化床的工作流程及操作注意事项；同时培养同学掌握在工业生产过程中的对干燥相关操作的基本技能。
二、卧式震动多室沸腾流化床干燥实验设备主要用途
多功能卧式振动流化床干燥实验设备集成流化干燥单元体系、除尘体系、换热体系于一体的实验设备，既满足化工原理的基本理论课程的实验教学，又可满足化工生产干燥单元的实训及实操。主要应用于职业技术类院校化工机械专业、化工及相关专业的教学中，亦可用于职工的岗前培训。
三、卧式震动多室沸腾流化床干燥实验设备功能特色
1、实验设备具有实训、考核、实验、研究功能，具有工厂情景化、操作实际化、控制网络化（DCS）、故障模拟真实化特点。同时要满足高级工、技师培训和鉴定要求；
*2、实验设备框架采用碳钢材质、并进行静电喷塑处理。框架为可拆式结构，方便移机。设备主体采用304不锈钢材料制作，整套装置美观协调、坚固耐用。
*3、实验设备自带专家打分系统，评分细则重效果、重实际，细化到每个细节、细化到每个步骤，确保操作的规范性、标准性。满足化工总控工的高级工、技师、高级技师的培训及考核需求。
*4、实验设备可以完成换热体系的开车、正常操作、停车、设备维护等方面功能；
*5、实验设备可以完成流化床干燥装置的开车、正常操作、停车、设备维护等方面功能；
*6、实验设备可以完成除尘系统的操作、维护及异常情况的处理等方面功能；
7、可以按照指令改变进料、空气流量、操作温度等参数，以研究和显示对干燥的影响；
8、可以观察并确认操作中原料的变化状况以及流化床的操作状况；
*9、可以按照工厂要求进行巡查动设备（风机、导热油泵、进料器）的运行状况，确认其工作状态；；
*10、可以进行总传热系数和干燥速度的测定。
*11、可以了解振幅、振动频率对流化床干燥的影响。
*12、可以自动改变进料速度，可以调节流化状态。
*13、实验设备充分体现节能减排理念，物料可以循环使用，并且装有电表、水表。
流体输送实验设备
一、流体输送实验设备简介
流体输送实验设备主要设计依据是围绕实际化工生产的流体输送中所涉及到的一些问题展开，主要设计思想是为了解决学生在生产实习中只能看不能动手的弊端，把工厂中流体输送相关泵、阀门、仪表、流量计、液位计等诸多元素集中在一套装置中，使学生不出校门就可以了解工厂的流体输送的相关知识。
流体输送实训预期在以后1-2周的实训时间里能明显提高学生的观察、动手能力；明显缩短学校与工厂的差距。为学生就业提高竞争力，同时提高化工、轻工类院校专业教学水平，充分体现职业教育的特色。
二、流体输送实验设备主要用途
主要应用于职业技术类院校化工机械专业、化工、轻工、仪表等相关专业的实训教学中，亦可用于职工的岗前培训；
三、流体输送实验设备特色
（1）流体输送实验设备项目建设，以通用、实用项目为主。具备实训、考核、实验、研究的功能，充分体现现代化工实验设备的工厂再现化、操作的实际化、控制（DCS）的真实化、故障的模拟化的特点。
（2）设备自带专家打分系统，评分细则重效果、重实际，细化到每个细节、细化到每个步骤，确保操作的规范性、标准性。满足化工总控工的高级工、技师、高级技师的培训及考核需求。流体输实验设备的设计与企业生产技术相适应，与工业生产实用相吻合，能实现手动控制及DCS自动控制。可以进行化工综合实验设备的停开车、正常操作、基本维护等方面的训练。
（4）在一套装置上尽可能的实现多种功能。生产故障由教师机隐蔽发出，真实模拟生产时的异常现象，培养学生发现、分析、排除故障的能力。
（5）设备充分体现节能减排理念，物料可以循环使用，并且装有电表、水表。
四、流体输送实验设备功能
（1）、可以实现离心泵、旋涡泵、真空泵、压缩机的开、停车及流量的调节；
（2）、可以通过改变物料的温度及吸入管路的阻力实现离心泵的气蚀的演示；
（3）、可以通过改变吸入管路的漏气实现离心泵的气傅的演示；
（4）、可以实现离心泵的串、并联操作；
（5）、可以实现吸收塔的操作及异常现象的处理；
（6）、可以实现流体的真空输送、压力输送、泵输送、重力输送四大输送方式；
（7）、可以实现化工储罐的液位的手动、自动调节；
（8）、可以学习玻璃转子流量计、孔板流量计、涡轮流量计等各种流量控制仪表的的使用；
（9）、可以学习压力表、真空表、温度表、压力变送器、温度变送器等常见化工仪表的使用。
筛板精馏塔实验设备
一、筛板精馏塔实验设备主要用途
精馏操作是典型的传质操作之一，也是化工生产中常用的分类手段，通过精馏实训操作的训练可使同学们了解筛板式精馏塔的基本结构和工作流程，可培养学生的工程概念，提高学生的动手能力，促进学生创新能力的发展。
二、筛板精馏塔实验设备功能
1、实验体系为乙醇-水体系，塔顶乙醇组分不低于92%。
2、实验设备具有实训、考核、实验、研究功能，具有工厂情景化、操作实际化、控制网络化（DCS）、故障模拟真实化特点。
3、实验设备能进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。
4、实验设备整体采用工程化布局，装置分为二层：一层平台方便操作、检修、巡查：二层有斜梯通上并有护栏、麻花防滑钢板。装置配套现场控制台（含嵌入式微机位、报警器及开关位、二次仪表及显示位、计算机）并内含DCS和仪表控制转化接入口。
5、可体现间歇、连续精馏塔的基本结构及流程。
6、能实现常压和真空不同状态下的动态运行。真空操作下可进行全塔真空系统调节；冷凝器、换热器真空状态下联调操作。
7、用软件和硬件相结合的方式实现故障设置，可轻松实现精馏操作的故障模拟。
8、能够进行板效率的测定。
9、实现手动控制和自动控制的切换、远程监控、流程组态的上传下载实时报警记录。
10、可以体现节能减排理念—显示能耗：冷却水消耗量、电能消耗量;余热的利用。
过滤实验设备
一、过滤实验设备概述：
过滤是化工生产中常用的非均相分离操作，经过滤操作可获得清净的液体或作为产品的固体颗粒。本实验设备选用工程上常用的板框过滤机，可使同学们在操作训练过程中认识到板框的内部结构，了解板框过滤操作的流程，培养和强化学生的工程化观点。
二、过滤实验设备主要用途：
主要应用于职业技术类院校化工机械专业、化工、轻工及相关专业的实训教学中，亦可用于职工的岗前培训。
三、过滤实验设备功能：
a、可以了解板框过滤单元实训系统及其附属设备的结构、工作原理、及操作流程；
b、可以进行板框过滤单元实训系统的开车运行、停车、故障判断与处理以及设备维护等内容的实训操作；
c、可进行恒压过滤实验，学习测定过滤常数K、qe、τe及压缩性指数的方法；
d、可以了解操作压力对过滤速率的影响；
e、可学习压力定值调节阀和压缩机的使用方法及注意事项。
填料吸收实验装置
一、填料吸收实验装置功能：
1、熟悉填料吸收塔的基本结构、工艺流程及操作方法。
2、观察填料吸收塔液泛等流体力学行为。
3、测定在干、湿填料状态下填料层压降与空塔气速的关系。
4、测定总传质系数Kya，并了解其影响因素。
二、填料吸收实验装置主要配置：
蓄水箱、水泵、风机、混合稳压罐、吸收塔、转子流量计、湿式气体流量计、U型压差计、压力仪表、温度仪表、实验台架及控制屏等。
三、填料吸收实验装置技术参数：
1、蓄水箱：容积约30L，优质PVC或不锈钢材质精制而成。
2、水泵：不锈钢微型增压泵，功率：90W。
3、风机：采用低噪音中压风机，转速：2800r/min，风量：450m3/h，风压：120mmH2O，效率：66％，功率：250w，工作电压：220V，风量可调范围：0－600m3/h。。
4、混合稳压罐：不锈钢制作，对空气和二氧化碳气体或其他实验气体充分混合、稳压后输出。
5、吸收塔：采用填料吸收塔，尺寸：φ100×800mm，塔体为透明有机玻璃，便于学生观察相关实验现象。填料：φ10×10×1mm瓷拉西环，吸收介质：二氧化碳气体，吸收剂：水。
6、流量计：气体转子流量计两个，大流量液体转子流量计一个，湿式气体流量计一个。
7、压差计：U型压差计，观察填料洗吸收塔的上下塔压降变化。
8、压力仪表：测量范围0-2.5MPa，精度0.5级；温度仪表：测量范围-50–150℃，精度0.5级。
9、实验台架为304精致不锈钢；装置结构紧凑，外形美观，流程简单,操作方便。
10、外形尺寸：1700×550×1700mm。
固体流态化实验装置
一、固体流态化实验装置功能：
1、观察聚式和散式流态化的实验现象；
2、学习流体通过颗粒床层流动特性的测量方法；
3、实验测定流化曲线（Dp~u曲线）；
4、定性了解流化规律，找出临界流化速度。
二、固体流态化实验装置主要配置：
流化床、风机、水泵、蓄水箱、转子流量计、气体分布器、液体分布器、压差计、流量调节阀、物料、实验台架及控制屏等。
三、固体流态化实验装置技术参数：
1、流化床：尺寸300×50×500mm，分水床、气床两个，均由透明有机玻璃精制而成。
2、风机：风量450m3/h，风压120mmH2O,效率66%，轴功率750W。
3、水泵：微型家用增压泵，功率：120W。
4、蓄水箱：优质PVC材质，容积约35L。
5、流量测量：采用管道式转子流量计测量，连接方式：法兰。
6、压差测量：床层压差测量采用倒U型压差计或U型压差计。
7、实验台架为精致不锈钢；装置结构紧凑，外形美观，流程简单,操作方便。
8、外形尺寸：1500×500×1600mm
管式反应器流动特性测定设备
一、管式反应器流动特性测定设备功能：
1、了解连续均相管式循环反应器的返混特性。
2、通过脉冲法测管式反应器停留时间分布。
3、分析观察连续均相管式循环反应器的流动特征。
4、研究不同循环比下的返混程度，计算模型参数n。
二、管式反应器流动特性测定设备主要配置：
玻璃管式反应器、转子流量计、水泵、电导率仪、阀门、管路、不锈钢台架及控制屏等。
三、管式反应器流动特性测定设备技术参数：
1、反应器：有机玻璃制成，φ30×1200mm内装瓷质填料。
2、水泵：微型增压泵，流量12L/min，扬程10m，功率90W。
3、流量计：0-250L/h液体转子流量计，观察、控制流量。
4、电导率仪：数字电导率检测仪，测定示踪剂的含量。
5、各项操作及显示、调节、控制全在控制屏板面进行。
6、框架为不锈钢材质，结构紧凑，外形美观，流程简单、操作方便。
7、外形尺寸：800×600×1800mm。化工工艺实验室设备,化工生产工艺教学实验室相关产品：
