车床仿真半实物电气技能实训考核装置
万能铣床仿真半实物电气技能实训考核装置
一、万能铣床仿真半实物电气技能实训考核装置功能特点
1.X152W型万能铣床半实物仿真模型是参照实际X152W型万能铣床的尺寸按一定比例缩小的设计;
2.本套装置电气部分的操作,能实现X152W型万能铣床各种运动,它包括:主轴正反转、工作台纵进给、工作台垂直进给及冷却泵运行,极限位置的限位保护;
3.机床电气线路的所有接点,在装置的面板上都有相应的测试点,便于学员检测故障;
4.半实物模型上所用电机的电压等级与实际的机床是完全相同;
5.半实物机床的床身采用铸件,专用模具一次成型,滚珠丝杆传动,手轮使用实际机床部件,贴近真实机床;
6.半实物机床各部件采用不同的颜色,培训时学生更加容易理解接受;
7.半实物机床活动导轨表面采用高频淬火工艺,经久耐用;
8.控制屏的故障箱内设有32个开关,通过拨动故障开关可设置相应的故障点。
二、万能铣床仿真半实物电气技能实训考核装置技术性能
1.输入电源:三相四线~380V±10% 50Hz
2.工作环境:温度-10℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃),海拔<4000m
3.实训装置容量:<0.2kVA
4.漏电保护动作电流:≤30mA;漏电保护动作时间:≤0.1s
5.控制屏尺寸:1410mm×725mm×1535mm
6.半实物模型桌子尺寸:1268mm×723mm×798mm
7.X152W万能铣床模型尺寸:900mm×300mm×370mm
8.工作台纵向移动行程:130mm
9.工作台垂直移动行程:30mm
10.工作台横向移动行程:50mm
三、万能铣床仿真半实物电气技能实训考核装置配置
序号 |
名 称 |
数 量 |
备 注 |
1 |
X152W型 万能铣床电气技能实训考核装置 |
1台 |
|
2 |
X152W万能铣床半实物模型(含实训桌) |
1台 |
配有与电气部分的连接接口,通过电缆连接 |
四、万能铣床仿真半实物电气技能实训考核装置实训项目与目的
1.熟悉常用低压电器的机构、原理
2.通过观察机床模型的运动,了解机床的实际运动
3.了解机床电器控制的原理及各种保护装置
4.掌握机床中常见故障的排除方法
五、万能铣床仿真半实物电气技能实训考核装置故障点设置一览表
故障编号 |
故障现象 |
1 |
冷却泵电机不能启动 |
2 |
主轴、进给均不能启动 |
3 |
主轴无变速冲动 |
4 |
主轴停止制动不正常 |
5 |
主轴电机不能启动 |
6 |
主轴停止不能制动 |
7 |
主轴不能启动 |
8 |
进给电机不能启动 |
9 |
进给电机不能启动 |
10 |
进给电机不能启动 |
11 |
进给变速无冲动,圆形工作台不能工作 |
12 |
工作台不能左右进给 |
13 |
工作台不能左右进给 |
14 |
非圆工作台不工作 |
15 |
工作台不能向左进给 |
16 |
进给电机不能正转 |
17 |
工作台不能向上或向后进给 |
18 |
圆形工作台不能工作 |
19 |
圆形工作台不能工作 |
20 |
非圆工作台不能向右进给 |
21 |
非圆不能上下(或前后)进给,不能快进 |
22 |
不能上下(或前后)进给 |
23 |
不能向下(或前)进给 |
24 |
进给电机不能反转 |
25 |
只能一地快进操作 |
26 |
只能一地快进操作 |
27 |
不能快进 |
28 |
电磁阀不动作 |
29 |
进给电机不转 |
30 |
主轴电机不转 |
20/5t桥式起重机仿真半实物电气技能实训考核装置
20/5t桥式起重机仿真半实物电气技能实训考核装置增加了20/5t桥式起重机仿真半实物模型,并将机床的电气部分和机床的机械部分有机地连接在一起。由于将机床的运动全部展现出来,因而使教学更加形象生动。本装置适合于维修电工(电工)初、中、高级技能鉴定中有关机床电气部分的培训考核。
一、20/5t桥式起重机仿真半实物电气技能实训考核装置功能特点
1.20/5t桥式起重机半实物仿真模型是参照实际20/5t桥式起重机尺寸按一定比例缩小的设计;
2.本套装置电气部分的操作,能实现20/5t桥式起重机各种运动控制,它包括:主钩的起吊和下降、副钩的起吊和下降、大车的左右移动、小车的前后移动、主钩起吊和下降调速、副钩起吊和下降调速、大车及小车移行调速。极限位置限位保护;
3.机床电气线路的所有接点,在装置的面板上都有测试点,便于学员检测故障;
4.半实物模型上所用电机的电压等级与实际的机床是完全相同;
5.半实物机床的床身采用铸件,专用模具一次成型,滚珠丝杆传动,手轮使用实际机床部件,贴近真实机床;
6.半实物机床各部件采用不同的颜色,培训时学生更加容易理解接受;
7.半实物机床活动导轨表面采用高频淬火工艺,经久耐用;
8.控制屏的故障箱内设有32个开关,通过拨动故障开关,可分别设置相应的故障点。
二、20/5t桥式起重机仿真半实物电气技能实训考核装置技术性能
1.输入电源:三相四线~380V±10% 50Hz
2.工作环境:温度-10℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃),海拔<4000m
3.实训装置容量:<0.2kVA
4.漏电保护动作电流:≤30mA;漏电保护动作时间:≤0.1s
5.控制屏尺寸:1575mm×725mm×1535mm
6.20/5t桥式起重机模型尺寸:1500mm×700mm×1000mm
7.大车行程:500mm
8.小车行程:300mm
三、20/5t桥式起重机仿真半实物电气技能实训考核装置配置
序号 |
名 称 |
数 量 |
备 注 |
1 |
20/5t型桥式起重机电气技能实训考核装置 |
1台 |
|
2 |
20/5t桥式起重机半实物模型 |
1台 |
配有与电气部分的连接接口,通过电缆连接 |
四、20/5t桥式起重机仿真半实物电气技能实训考核装置实训项目与目的
1.熟悉常用低压电器的机构、原理
2.通过观察机床模型的运动,了解机床的实际运动
3.了解机床电器控制的原理及各种保护装置
4.掌握机床中常见故障的排除方法
五、20/5t桥式起重机仿真半实物电气技能实训考核装置故障点设置一览表
故障编号 |
故障现象 |
1 |
起重机无法启动 |
2 |
副钩不能下降 |
3 |
副钩不能下降 |
4 |
小车不能向后 |
5 |
大车不能向右 |
6 |
副钩不能提升 |
7 |
副钩不能提升 |
8 |
大车不能向左 |
9 |
起重机无法启动 |
10 |
起重机无法启动 |
11 |
起重机无法启动 |
12 |
起重机无法启动 |
13 |
起重机无法启动 |
14 |
起重机无法启动 |
15 |
主钩不能启动 |
16 |
主钩不能启动 |
17 |
主钩不能启动 |
18 |
不能强力下降 |
19 |
主钩电动机不能正转 |
20 |
主钩不能强力下降 |
21 |
制动器(用YA5模拟)不能松开、电阻不能被短接 |
22 |
主钩提升及制动下降档不能工作 |
23 |
主钩提升及制动下降档不能工作 |
24 |
上升和制动下降时制动器(用YA5模拟)不能松开、电阻不能被短接 |
25 |
电磁制动器不能松闸 |
26 |
主钩调速不正常 |
27 |
主钩调速不正常 |
28 |
当操作手柄从强力下降5档往回扳时,使KM5不能自锁 |
29 |
大车不工作 |
30 |
主钩不工作 |
卧式镗床仿真半实物电气技能实训考核装置
“卧式镗床电气技能实训考核装置”增加了镗床仿真半实物模型,并将机床的电气部分和机床的机械部分有机地连接在一起。由于将机床的运动全部展现出来,因而使教学更加形象生动。本装置适合于维修电工(电工)初、中、高级技能鉴定中有关机床电气部分的培训考核。
一、卧式镗床仿真半实物电气技能实训考核装置功能特点
1.T158B型卧式镗床半实物仿真模型是参照实际T158型卧式镗床的尺寸按一定比例缩小的设计;
2.本套装置电气部分的操作,能实现T158型卧式镗床各种运动控制,它包括:主轴正反转、主轴高低速运行、工作台横向快速移动,极限位置的限位保护;
3.机床电气线路的所有接点,在装置的面板上都有相应的测试点,便于学员检测故障;
4.半实物模型上所用电机的电压等级与实际的机床是完全相同;
5.半实物机床的床身采用铸件,专用模具一次成型,滚珠丝杆传动,手轮使用实际机床部件,贴近真实机床;
6.半实物机床各部件采用不同的颜色,培训时学生更加容易理解接受;
7.半实物机床活动导轨表面采用高频淬火工艺,经久耐用;
8.控制屏的故障箱内设有32个开关,通过拨动故障开关,可设置相应的故障点;
二、卧式镗床仿真半实物电气技能实训考核装置技术性能
1.输入电源:三相四线~380V±10% 50Hz
2.工作环境:温度-10℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃),海拔<4000m
3.实训装置容量:<0.2kVA
4.漏电保护动作电流:≤30mA;漏电保护动作时间:≤0.1s
5.控制屏尺寸:1410mm×725mm×1535mm
6.半实物模型桌子尺寸:1268mm×723mm×798mm
7.T158镗床模型尺寸:1180mm×500mm×800mm
8.工作移动行程:250mm
9.镗头架移动行程:250mm
三、卧式镗床仿真半实物电气技能实训考核设备配置
序号 |
名 称 |
数 量 |
备 注 |
1 |
T158B型 卧式镗床电气技能实训考核装置 |
1台 |
|
2 |
T158B镗床半实物模型(含实训桌) |
1台 |
配有与电气部分的连接接口,通过电缆连接 |
四、卧式镗床仿真半实物电气技能实训考核装置实训项目与目的
1.熟悉常用低压电器的机构、原理
2.通过观察机床模型的运动,了解机床的实际运动
3.了解机床电器控制的原理及各种保护装置
4.掌握机床中常见故障的排除方法
五、卧式镗床仿真半实物电气技能实训考核装置故障点设置一览表
故障编号 |
故障现象 |
1 |
机床不能启动 |
2 |
主轴正转不能启动 |
3 |
主轴正转不能启动 |
4 |
主轴正转不能启动 |
5 |
主轴反转不能启动 |
6 |
主轴反转不能启动 |
7 |
主轴正转不能启动 |
8 |
主轴正转不能启动 |
9 |
主轴不能工作 |
10 |
主轴无高速 |
11 |
主轴停止无制动 |
12 |
主轴变速无冲动 |
13 |
变速冲动工作不正常 |
14 |
主轴电机不能正转 |
15 |
主轴只能点动控制 |
16 |
主轴电机不能正转 |
17 |
主轴电机不能反转 |
18 |
主轴正转工作不正常 |
19 |
主轴低速不能工作 |
20 |
主轴反转工作不正常 |
21 |
主轴高速不工作 |
22 |
快速电机不能正转 |
23 |
快速电机不能正转 |
24 |
快速电机不能反转 |
25 |
快速电机不转 |
普通车床仿真半实物电气技能实训考核装置
“普通车床仿真半实物电气技能实训考核装置”增加了C6230型普通车床仿真半实物模型,并将机床的电气部分和机床的机械部分有机地连接在一起。由于将机床的运动全部展现出来,因而使教学更加形象生动。本实训装置适合于维修电工(电工)初、中、高级技能鉴定中有关机床电气部分的培训考核。
一、普通车床仿真半实物电气技能实训考核装置功能特点
1.C6230普通车床半实物仿真模型是参照实际C6230普通车床的尺寸按一定比例缩小的设计;
2.本套装置电气部分的操作,能实现C6230普通车床各种运动控制,它包括:主轴启动停止、工作台快速移动和冷却泵启动停止,极限位置的限位保护;
3.机床电气线路的所有接点,在装置的面板上都有相应的测试点,便于学员检测故障;
4.半实物模型上所用电机的电压等级与实际的机床完全相同;
5.半实物机床的床身采用铸件,专用模具一次成型,滚珠丝杆传动,手轮使用实际机床部件,贴近真实机床;
6.半实物机床各部件采用不同的颜色,培训时学生更加容易理解接受;
7.半实物机床活动导轨表面采用高频淬火工艺,经久耐用;
8.控制屏的故障箱内设有32个开关,通过拨动故障开关,可设置相应的故障点。
二、普通车床仿真半实物电气技能实训考核装置技术性能
1.输入电源:三相四线~380V±10% 50Hz
2.工作环境:温度-10℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃),海拔<4000m
3.实训装置容量:<0.2kVA
4.电保护动作电流:≤30mA;漏电保护动作时间:≤0.1s
5.控制屏尺寸:1410mm×725mm×1535mm
6.半实物模型桌子尺寸:1268mm×723mm×798mm
7.C6230车床模型尺寸:900mm×320mm×370mm
8.工作台移动行程:200mm
9.主轴转速:250r/min
三、普通车床仿真半实物电气技能实训考核设备配置
序号 |
名 称 |
数 量 |
备 注 |
1 |
C6230型普通车床电气技能实训考核装置 |
1台 |
|
2 |
C6230普通车床半实物模型(含实训桌) |
1台 |
配有与电气部分的连接接口,通过电缆连接 |
四、普通车床仿真半实物电气技能实训考核装置实训项目与目的
1.熟悉常用低压电器的机构、原理
2.通过观察机床模型的运动,了解机床的实际运动
3.了解机床电器控制的原理及各种保护装置
4.掌握机床中常见故障的排除方法
五、普通车床仿真半实物电气技能实训考核装置故障点设置一览表
故障编号 |
故障现象 |
K1 |
机床无法启动 |
K2 |
机床无法启动 |
K3 |
机床无法启动 |
K4 |
照明灯不亮 |
K5 |
机床无法启动 |
K6 |
机床无法启动 |
K7 |
主轴、冷却泵电动机不能启动 |
K8 |
主轴电动机控制不能自锁 |
K9 |
主轴电动机控制不能自锁 |
K10 |
主轴、冷却泵电动机不能启动 |
K11 |
冷却泵不能启动 |
K12 |
冷却泵不能启动 |
K13 |
冷却泵不能启动 |
K14 |
刀架不能快速移动 |
K29 |
主轴不工作 |
K30 |
冷却泵不工作 |
K31 |
不能快速移动 |
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