SHYL-JD92K制冷制热智能实训装置
空调/冰箱制冷制热实训考核装置”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，以能力为本位、以就业为导向，紧密结合生产实际和职业岗位的技能要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的制冷技术、制冷流体机械、家用制冷设备原理与维修、冷库与冷藏技术、制冷设备维修工（初级、中级、高级）实训等教学实训装置。培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能，从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。
实训装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所、制冷类专业《制冷设备维修工（初级、中级、高级）》、《家用制冷设备原理与维修》、《制冷空调装置操作安装与维修》、《小型制冷装置》、《小型制冷与空调装置》等课程。
一、特点
1.系统集模拟空调、模拟冰箱于一体，采用真实的制冷机组，满足实际教学
2.装置配置了2套系统，空调系统1套、直冷式/间冷式电冰箱综合系统1套可同时满足对空调、冰箱实训操作考核的要求
3.整套实训装置集空调、冰箱的制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体，系统真实完整,结构清晰、紧凑
4.实训装置直观展示了热泵型分体空调的系统结构、工作原理，可清楚的看到制冷循环系统结构及主要部件的实物，系统还配置有交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表、信号灯使整个热泵分体空调系统、冰箱系统的实时工作状态一目了然；此外，管路中设有视液镜可观察制冷剂状态；高压管路为红色部分，低压管路为蓝色部分
5.可模拟故障设置，学生根据工艺分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围，并进行排故。有利于开展技能鉴定、考核工作
6、一体化智能故障考核软件（为了避免知识产权纠纷投标现场需提供计算机软件著作权证书）
该系统通过手机或其他移动终端系统监控查询学生实验台的电源开关状态；单独开启关闭学生实验台电源；全部开启或全部关闭实验台电源功能；定时开启关闭电源功能。
该系统还可通过 PC 控制终端进行实训考核，也可通过手持移动控制终端进行实训考核，可自由设定任意一处与电控模块引脚有关的各种常见故障，故障类型包括：线路断路、对地短路、接触不良，偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的 开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障，共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障，共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。
所有配备驱动模块的实训设备，均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网， 实现远程集中管理。
用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统 组成一个网络，通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、 远程起动、信息反馈、考核评分等功能。
集成无线多功能数据采集、分析、控制系统可实时长时间记录电压、电流等，并生成趋势曲线。
7、变频空调原理实训仿真软件（为了避免知识产权纠纷投标现场需提供计算机软件著作权证书原件）：
软件包括：（1）、分体空调制冷状态系统流程演示。（2）、分体空调制热状态系统流程演示。（3）、四通换向阀结构及工作原理演示。（4）、压缩机结构及工作原理。（5）、演空调控制电路工作原理演示。（6）、涡旋式压缩机工作原理演示。（7）、制冷系统结构组成及说明动态演示。
二、技术参数
1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2.装置容量：＜1.2kVA
3.外形尺寸：1580mm×730mm×1700mm
4.制冷剂类型：空调 R22、冰箱600a
5.安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准
三、装置的基本装备
本实训装置主要由电源控制屏、实训桌、故障箱等组成。
（一）、仪表控制屏
控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板，为实训提供交流电源、各种测试仪表及实训器件等，具体功能如下：
1.交流电源控制单元：单相三线制220V交流电源供电，交流电压表2只 测量范围０～250V,用于监测电网电压，交流电流表2只测量范围分别为０～5A、０～10A，用于观测系统启动电流及监测系统正常工作电流，漏电保护器控制控制屏总电源，控制屏的供电由钥匙开关控制
2.制冷系统压力检测单元：提供4只真空压力表，测量范围分别为-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,用于测量空调、冰箱系统高、低压侧压力
3.温度检测单元：提供三位半数字温度表2只，用波段开关切换，显示不同点的温度变化情况
4.电流型漏电保护装置1套：对地漏电电流超过一定值，即跳闸切断电源；设有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护。
（二）实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固，造形美观大方；设有两个大抽屉，桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞舒适的工作台面。实训桌还设有四个万向轮，便于移动和固定，有利于实训室的布局。
（三）实训排故
1.故障设置系统
提供模拟空调与模拟冰箱故障箱各1个，提供常见的故障设置点，用来模拟系统的故障；设置类型有：电源电路、温度传感电路、驱动电路、压缩机保护电路、室内风机调速电路等。空调模拟故障开关量21个、冰箱模拟故障开关量18个，满足多点故障设置要求。
四、故障说明
热泵型分体空调模拟故障设置说明
编号 故障模拟说明 故障现象
K1变压器T原边开路 电脑板不得电，整机不工作
K2变压器T副边开路 电脑板不得电，整机不工作
K3桥堆开路 电脑板不得电，整机不工作
K47805集成稳压块开路 无+5V直流电源输出，整机不工作
K5室内环境温度传感器开路 运行指示灯闪烁
K6室内环境温度传感器短路 运行指示灯闪烁
K7室内管温温度传感器开路 定时指示灯闪烁
K8室内管温温度传感器短路 定时指示灯闪烁
K9f1启动电容开路 电机无法启动，电机不工作
K10f1运行绕组开路 电机无法启动，电机不工作
K11四通阀YV线圈开路 四通阀不工作，制热工况时不起作用
K12保护继电器SAT开路 压缩机不能工作
K13压缩机启动绕组CS开路 压缩机不能工作，启动电流很大
K14压缩机运行绕组CM开路 压缩机不能工作，启动电流很大
K15蜂鸣器BUZZ线圈开路 蜂鸣器不响，遥控起作用
K16继电器RLY5线圈开路 模拟室内调速时，高档风速不起作用
K17继电器RLY4线圈开路 模拟室内调速时，中档风速不起作用
K18继电器RLY3线圈开路 模拟室内调速时，底档风速不起作用
K19继电器RLY2线圈开路 四通阀阀体不动作
K20继电器RLY1线圈开路 压缩机不工作
K21红外接收管电源端开路遥控不起作用
K22 K23 K24 备用
直冷/间冷式电冰箱模拟故障设置说明
编号 故障模拟说明 故障现象
K1复合门开关S2开路 间冷模式下风扇电机不转
K2复合门开关S2短路 间冷模式下模拟门开关开关时,风扇电机不停机
K3风扇电机绕阻开路 风扇电机不转
K4WPF温控器L-C两端开路 间冷模式下门灯亮，压缩机不工作
K5时间继电器BW-BK两端开路 间冷模式下门灯亮，压缩机不工作
K6时间继电器BW-BK两端开路 间冷模式下工作8小时后，化霜压缩机不停机
K7化霜温控器开路 间冷模式下化霜时，化霜保险丝熔断
K8化霜电热管开路 间冷模式下化霜状态下，化霜不起作用
K9门灯开路S1 门灯不亮
K10复合门开关S1开路 门灯不亮
K11复合门开关S1短路 模拟门开关开关时, 门灯常亮
K12保护继电器开路 压缩机无法启动，无电流显示
K13压缩机启动绕阻CS开路 压缩机无法启动，电流较大(压缩机工作电流5～10倍)
K14压缩机运行绕阻CM开路 压缩机无法启动，电流较大(压缩机工作电流5～10倍)
K15PTC启动器开路 压缩机无法启动，电流较大(压缩机工作电流5～10倍)
K16WDF温控器H-L两端开路 直冷模式下门灯亮，压缩机不工作
K17系统脏堵运行状态下，低压侧压力表显示负压值
K18系统冰堵
K19 K20 K21 备用
五、实训项目
初级技工基本技能实训
1.制冷系统专用工具的基本操作
2.制冷系统管件焊接
3.制冷系统的检漏
4.制冷系统的抽真空与充注制冷剂
中级技能实训（设计、安装、调试及检修）
5.空调系统调试
6.直冷电冰箱系统调试
7.间冷电冰箱系统调试
8.冰箱冷系统故障
9.空调制冷系统故障
10.电冰箱检测与故障分析
11.空调检测与故障分析
SHYL-JD92型现代制冷与空调系统实训考核装置
现代制冷与空调系统技能实训装置是专门为职业院校制冷类专业而研制的制冷制热实训设备，根据制冷制热类行业中空调与冰箱维修技术的特点，针对空调和冰箱的电气控制以及制冷系统、电气控制系统、系统调试、故障诊断等特点进行设计。强化了学生对空调冰箱系统管路的安装与维修系统调试等的等的综合职业能力。本装置由空调系统模块，冰箱系统模块，电源及仪表模块，空调电气控制模块，冰箱电子温控电气控制模块，冰箱智能温控电气控制模块等组成。通过设备进行项目训练，能提高学生的动手操作能力，计划组织能力，制冷系统的调试安装能力，电气控制电路维修能力等是现代制冷制热技能实训的必要工具。
一、技术性能
• 输入电源：单相三线 220V ± 10% 50Hz
• 工作环境：温度 -10 ℃ ～ 40 ℃ 相对湿度≤ 85% （ 25 ℃ ）海拔＜ 4000m
• 装置容量：≤ 1.5kVA
• 安全保护：具有漏电压、漏电流保护，安全符合国家标准
二、 系统结构与组成
1. 装置采用模块化设计，由导轨式铝合金安装平台、空调系统、电冰箱系统、电气控制系统等组成。
2. 导轨式铝合金安装平台由标准规格的铝合金工业型材组成，作为学生操作训练的平台，上面安装有空调系统部件和冰箱系统部件。
3. 空调系统：包含空调压缩机、室内换热器、室外换热器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等。
4. 电冰箱系统：包含冰箱压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、电磁阀、干燥过滤器等。
5. 电气控制系统：采用模块化设计，包含了电源及仪表模块、热泵空调电气控制模块、冰箱电子温控控制模块、冰箱智能温控控制模块。
6. 电源及仪表模块：
单相三线制 220V 交流电源供电。交流电压表 1 只，测量范围：０～ 250V ；交流电流表 1 只，测量范围０～ 5A ，用于测量系统启动电流及监测系统正常工作电流。
7. 制冷系统压力检测单元：
提供 4 只真空压力表，测量范围分别为 -0.1 ～ 0.9MPa 、 -0.1 ～ 1.5MPa 、 -0.1 ～ 3.5MPa, 用于测量空调、冰箱系统高、低压侧压力。
8. 电流型漏电保护装置 1 套
漏电电流超过一定值，即跳闸切断电源；设有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护。
9、. 一体化智能故障考核软件（为了避免知识产权纠纷投标现场需提供计算机软件著作权证书）
该系统通过手机或其他移动终端系统监控查询学生实验台的电源开关状态；单独开启关闭学生实验台电源；全部开启或全部关闭实验台电源功能；定时开启关闭电源功能。
该系统还可通过 PC 控制终端进行实训考核，也可通过手持移动控制终端进行实训考核，可自由设定任意一处与电控模块引脚有关的各种常见故障，故障类型包括：线路断路、对地短路、接触不良，偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的 开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障，共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障，共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。
所有配备驱动模块的实训设备，均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网， 实现远程集中管理。
用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统 组成一个网络，通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、 远程起动、信息反馈、考核评分等功能。
集成无线多功能数据采集、分析、控制系统可实时长时间记录电压、电流等，并生成趋势曲线。
10、变频空调原理实训仿真软件（为了避免知识产权纠纷投标现场需提供计算机软件著作权证书原件）：
软件包括：（1）、分体空调制冷状态系统流程演示。（2）、分体空调制热状态系统流程演示。（3）、四通换向阀结构及工作原理演示。（4）、压缩机结构及工作原理。（5）、演空调控制电路工作原理演示。（6）、涡旋式压缩机工作原理演示。（7）、制冷系统结构组成及说明动态演示。
三、系统基本配置（ 1 套）
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序号 |
名 称 |
技术参数及明细 |
数量 |
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1 |
铝型材实训平台 |
长×宽×高为 1500mm × 800mm × 800mm 铝型材实训平台 |
1 套 |
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2 |
空调系统模块 |
每套含旋转式压缩机、室内热交换器、室外热交换器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等器件 |
1 套 |
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3 |
冰箱系统模块 |
每套含活塞式压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、电磁阀、干燥过滤器等器件 |
1 套 |
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4 |
电源及仪表模块 |
AC220V 电源供电，交流电压表 0 ～ 130V 、交流电流表 0 ～ 5A |
1 套 |
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5 |
冰箱电子温控电气控制模块 |
提供东芝 GR-204E 电子温度控制模块，可控制直冷式双门电冰箱 |
1 套 |
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6 |
冰箱智能温控电气控制模块 |
单片机控制、双温控；具有速冻功能、智能控温 |
1 套 |
|
7 |
空调电气控制模块 |
提供空调通用控制模块，具有制冷、制热、通风、除湿控制功能 |
1 套 |
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8 |
专用制冷工具 1 |
CT2000 胀管扩口器、 |
1 套 |
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CT536GF 双表修理阀、 | |||
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TW -1A 旋片式真空泵、 | |||
|
CT336 螺纹顶针加液管、 | |||
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CT274 割管刀、 | |||
|
CT368 弯管器、 | |||
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2 升 便捷手提式焊炬、 | |||
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外英内公转接头、 | |||
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导线、 |
四、实训项目
1. 空调系统管路设计、组装、接线和调试项目
管路设计任务
空调系统管路的设计（包括管路距离的确定、割管、弯管、扩管、胀管、管路焊接等）
系统组装任务
将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成对空调系统的保压、检漏
系统接线任务
判断空调压缩机的绕组，完成空调系统的线路铺设和连接
系统调试任务
完成对空调系统的抽真空、加注制冷剂、电气调试、工况的调整
2. 电冰箱系统管路设计、组装、接线和调试项目
管路设计任务
冰箱系统管路的设计（包括管路距离的确定、割管、弯管、扩管、胀管等）
系统组装任务
将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成对冰箱系统的保压、检漏
系统接线任务
判断冰箱压缩机的绕组，完成冰箱系统的线路铺设和连接
SHYLKTAZ-1空调安装调试实训装置
空调安装调试实训装置”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求,按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的制冷技术、制冷流体机械、家用制冷设备原理与维修、冷库与冷藏技术、制冷设备维修工（初级、中级）实训等教学实训装置。培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能，从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。
实训装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所制冷类专业《空调装配工》、《制冷设备维修工（初级、中级）》、《家用制冷设备原理与维修》、《空调装配工》、《小型制冷与空调装置》等课程。
装置特点
1.实训装置直观展示了空调调试、安装过程所需常见工具，便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。其中，回收机组管路中设有视液镜可观察制冷剂状态；高压管路为红色部分，低压管路为蓝色部分。
2.整套实训装置集制冷剂R22回收机机组、抽真空系统机组、双组压力控制器机组等一体，整个系统真实完整,结构清晰、紧凑，满足专用工具实训与操作要求。为空调安装维修调试提供一个良好的操作平台。
3.系统采用真实的制冷专用工具实训（压缩机、翅片盘管式冷凝器、便携式焊炬、割管刀、胀管扩口器、双表修理阀、公/英制加液管、真空泵等），与实际教学接轨。
4.实训装置为学生提供一个操作平台，能让学生自主完成空调系统安装、调试、运行及维修等实训。
5.实训系统能对空调完成安装、调试、运行及维修等实训，有利于学生将理论应用于实际，并培养学生实际操作动手能力。
二、技术参数
1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2.装置容量：＜1.5kVA
3.外形尺寸：1100mm×800mm×1700mm
4.制冷剂回收类型：R22
三、装置的基本装备
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序号 |
名称 |
数量 |
备注 |
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1 |
空调安装调试钢架 |
1套 |
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2 |
KFR-23热泵型家用空调器机组 |
1套 |
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|
3 |
空调R22回收机组 |
1套 |
|
|
4 |
便携式焊炬 |
1套 |
|
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5 |
压力控制器 |
1套 |
|
|
6 |
旋片式真空泵 |
1套 |
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7 |
真空压力表 |
1套 |
|
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8 |
胀管扩口器 |
1套 |
|
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9 |
割管刀 |
1套 |
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|
10 |
双表修理阀 |
1套 |
|
|
11 |
公/英制加液管 |
1套 |
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12 |
双表修理阀公/英制转接头 |
1套 |
|
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13 |
制冷剂钢瓶 |
1套 |
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SHYL-JD92GB变频空调电气实训考核装置
变频空调电气实训考核装置"是为大中专院校的制冷空调专业、各技能培训及全国职业技能鉴定部门开发设计的，适用于"制冷原理及应用"、"制冷空调技术"、"制冷空调设备维修与操作"等教学实训要求。该装置集电气控制系统、故障模拟系统为一体，布局合理、造型美观大方。实训装置也适合普通院校、技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所、制冷类专业《制冷设备维修工（高级）》、《制冷设备原理与维修》、《制冷工技师》等课程的培训和考核。
一、装置特点
1.装置直观展示了变频空调电路控制工作原理，便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。配置的交流电压表、交流电流表、直流电压表、温度表及相应的信号指示，使整个变频空调系统的实时工作状态一目了然；面板印有变频空调电气控制系统原理图，并设有相应测试点
2.装置设有设故排故功能，提供故障对象的测试点，可开设应用性的实训项目，有较强的实训性。有利于学生将理论应用于实际，并培养学生实际操作动手能力；有利于开展技能鉴定、考核工作
3.设有电流型漏电保护装置
二、技术参数
1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2.装置容量：＜1kVA
3.工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%（25℃）海拨＜4000m
三、装置的基本装备
1、实训台铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板。桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固。带有两个带锁抽屉，用于放置工具及资料等。
2、变频空调电气系统1套 包括热泵型变频分体空调所必需的一些部件，如室内机控制主板、室外机控制主板、PWM驱动电路等。
3、变频空调原理实训仿真软件（为了避免知识产权纠纷投标现场需提供计算机软件著作权证书原件）：
软件包括：（1）、分体空调制冷状态系统流程演示。（2）、分体空调制热状态系统流程演示。（3）、四通换向阀结构及工作原理演示。（4）、压缩机结构及工作原理。（5）、演空调控制电路工作原理演示。（6）、涡旋式压缩机工作原理演示。（7）、制冷系统结构组成及说明动态演示。
4、电气控制仿真软件（为了避免知识产权纠纷投标现场需提供计算机软件著作权证书原件）
以三维仿真交互技术和三维动画视觉表现及多媒体数字技术为核心，能进行三维电路分析、电气电路模拟电路考核、综合技能虚拟实训、电气基础训练、元器件识别检测。
四、实训项目
1.了解变频空调控制部分结构及原理
2.了解变频空调各模块在整个控制部分中的作用
3.掌握变频空调电气控制线路原理
4.变频空调电器元件的测量及系统运行
5.变频空调的故障与分析
（1）红外接收管坏
（2）室内环境温度传感器开路
（3）室内盘管温度传感器开路
（4）室内风机转速传感器开路
（5）步进电机坏
（6）室内风机坏
（7）变压器T1坏，无输出
（8）室内机7805坏，无输出
（9）继电器RY1线圈开路
（10）U1芯片坏
（11）蜂鸣器坏
（12）室外风机坏
（13）四通阀线圈坏
（14）室外环境温度传感器坏
（15）室外盘管温度传感器坏
（16）整流桥坏
（17）压缩机电机坏
（18）变压器T2坏，无+15V输出
（19）变压器T2坏，无+12V输出
（20）室外机7805坏，无输出
（21）控制风机继电器RY03坏
（22）控制四通阀继电器RY04坏
（23）IC03芯片坏
（24）室内机室外机通讯线断
SHYL-JD92R变频空调制冷系统实训考核装置
“变频空调制冷系统实训考核装置”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的制冷技术、制冷流体机械、家用制冷设备原理与维修、冷库与冷藏技术、制冷设备维修工（初级、中级、高级）实训等教学实训装置。培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能，从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。
实训装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所制冷类专业《制冷设备维修工（初级、中级、高级）》、《家用制冷设备原理与维修》、《制冷空调装置操作安装与维修》、《小型制冷装置》、《小型制冷与空调装置》等课程。
一、装置特点
|1.系统采用真实的1匹制冷机组，与实际教学接轨。整个空调系统真实完整, 与市场上的遥控热泵空调的总体结构、性能完全相同。具有制冷、制热、通风、除湿、温度、风速选择、定时、扫风控制、睡眠、自动等功能
2.整套实训装置集制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体，系统真实完整,结构清晰、紧凑，与实际空调制冷系统、电气系统一致，满足对实训的要求
3.实训装置直观展示了热泵型分体空调的系统结构、工作原理，可清楚的看到制冷循环系统结构及主要部件的实物，系统还配置有交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表、信号灯及发光二极管使整个分体空调系统的实时工作状态一目了然；主面板中间印有控制系统原理图，并设有相应测试点；便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。此外，管路中设有视液镜可观察制冷剂状态；高压管路为红色部分，低压管路为蓝色部分。相应部件均有名称标识
4.装置设有室外机部件电气控制线路接线区域，可完成对电气连接、压缩机绕组判断等，有利于学生将理论应用于实际，并培养学生实际操作动手能力
6.. 一体化智能故障考核软件（为了避免知识产权纠纷投标现场需提供计算机软件著作权证书）
该系统通过手机或其他移动终端系统监控查询学生实验台的电源开关状态；单独开启关闭学生实验台电源；全部开启或全部关闭实验台电源功能；定时开启关闭电源功能。
该系统还可通过 PC 控制终端进行实训考核，也可通过手持移动控制终端进行实训考核，可自由设定任意一处与电控模块引脚有关的各种常见故障，故障类型包括：线路断路、对地短路、接触不良，偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的 开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障，共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障，共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。
所有配备驱动模块的实训设备，均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网， 实现远程集中管理。
用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统 组成一个网络，通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、 远程起动、信息反馈、考核评分等功能。
集成无线多功能数据采集、分析、控制系统可实时长时间记录电压、电流等，并生成趋势曲线。
7、变频空调原理实训仿真软件（为了避免知识产权纠纷投标现场需提供计算机软件著作权证书原件）：
软件包括：（1）、分体空调制冷状态系统流程演示。（2）、分体空调制热状态系统流程演示。（3）、四通换向阀结构及工作原理演示。（4）、压缩机结构及工作原理。（5）、演空调控制电路工作原理演示。（6）、涡旋式压缩机工作原理演示。（7）、制冷系统结构组成及说明动态演示。
二、技术性能
1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2.装置容量：＜1kVA
3.外形尺寸：1000mm×590mm×1610mm
4.制冷剂类型：R22
5.安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准
三、装置的基本装备
实训装置由控制屏、实训桌、空调室外机组、空调室内机组、测量仪表、模拟故障检测单元、模拟故障箱等组成
1.实训台：铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板。桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固。带有两个带锁抽屉，用于放置故障箱、工具及资料等。装置背面可观察制冷系统管路的结构，前面设有一对柜门，用于模拟室外机组冷凝器脏堵，打开可观察室外机组实物
2.空调整机单元1套：包括热泵型分体空调所必需的一些部件，如室内机（蒸发器）、室外机（冷凝器、压缩机、四通阀）等，管路中还设有控制阀等实训所必需的部件
3.交流电源控制单元：单相三线220V交流电源供电，交流电压表1只， 测量范围０～250V,用于监测电网电压；交流电流表1只,测量范围０～10A，用于观测系统启动电流及监测系统正常工作电流，漏电保护器控制控制屏总电源，控制屏的供电由钥匙开关控制4.制冷系统压力检测单元：提供2只真空压力表，测量范围分别为-0.1～0.5MPa、-0.1～3.5MPa,可显示系统工作时低压侧和高压侧的压力
5.温度检测单元：提供4只温度表，采用PT100传感器，三位半数显，分别测量进风口温度、出风口温度、冷凝器温度和蒸发器温度
6.模拟故障设置箱1只：模拟故障设置多元化，制冷故障设置有蒸发器脏堵、冷凝器脏堵、毛细管脏堵、毛细管冰堵；电气故障设置类型有电源电路、温度传感电路、驱动电路、压缩机保护电路、室内风机调速电路等十二个故障点。
四、实训项目
1、初级技工基本技能实训
2、制冷系统专用工具的基本操作
3、制冷系统管件焊接
4、制冷系统的检漏
5、制冷系统的抽真空与充注制冷剂R22
6、中级技能实训（设计、安装、调试及检修）
7、空调主控板电路原理
8、空调电器元件的测量及系统运行
9、空调器故障与分析
10、空调检测与故障分析
SHYL-JD92L小型冷库制冷系统实训考核装置
一、产品结构
桌身部分：采用优质钢板做骨架，经过机械加工成型，外表面喷涂彩色环氧聚塑，整机既坚固耐用，又美观大方。桌子的底部采用带刹车的万向轮，移动和固定两相宜，方便调整设备的摆放位置。
桌面部分：采用25mm厚高度纤维板外贴进口防火板，PVC截面封边，桌面鸭嘴型设计。桌面具有耐磨、耐热、耐污、耐烟灼、耐火、耐菌、防霉、抗静电及易清洁等特点。
控制系统：控制系统外壳由全钢精加个而成，整体环氧聚塑喷涂，面板采用铝板喷涂彩色蚀刻技术。面板上装有各种测量仪表，显示来自小型冷库系统能赶上的被测点参数，包括电压、电流、温度、压力等指标。此外集合PLC、触摸屏、机电线路控制系统，学员可以方便测量各种电类信号。
二、技术参数
•额定功率：800W；
•额定电压：AC380V，50Hz；
•制冷量：约600Kcal/n；
•控温：高温库可以控制在5℃ 左右，低温库可以控制在-15℃左右；
•压缩机功率：3PH；
•防护等级：IP44；
•安全保护：过压、过流、漏电保护措施。
三、系统说明
冷库教学实验台由二个部分组成。
制冷系统。主要元件有电磁阀,热力膨胀阀,手阀,蒸发压力调节阀,机组等,还有相应的压力表、数显温度表等。在该设备上进行实验，可以让学生彻底了解蒸发压力调节阀的作用和使用方法。
蒸发压力调节阀的工作原理是由一台制冷机组同时向二个或二个以上的冷库供应冷量,各库要求的蒸发温度(蒸发压力)也不同,因为高温库的蒸发温度较高,低温库的蒸发温度较低,压缩机工作时吸气压力是根据低温库的蒸发压力,因此吸气压力较低。这时,那些需要保持较高蒸发温度(即高温库)的蒸发器出口管路上便装上蒸气压力调节阀(即背压阀),使阀前的压力保持在调定的范围内,经过阀的节流,使阀后的压力和吸气压力相同,这样就保证了系统中各个蒸发器在各自不同工况下正常运转。本系统使用的制冷剂为R22。
电气控制系统。一机两库教学实验台匹配了相应的电气控制系统，从制冷系统到电气控制系统,都是围绕数学而设计的。通过本台实验,能较熟悉进行操作、排除故障,通过对这套设备的学习，学生可以达到劳动部有关部门颁发的制冷工等级的中级水平。
四、故障点说明
本系统中设计了多个故障点，主要有：压缩机故障模拟、启动器故障模拟、过载保护器、温控器故障模拟、门灯故障模拟、化霜继电器故障模拟及相应的电路故障模拟等。
五、结构说明
实验台架采用不锈钢材料制作，底部安装有4个万向轮。故障箱设置在实验系统的后面机柜内，由教师进行故障点的设置。操作面板上安装有电气保护元件、电源指示等、过流保护、各种温度表、压力表、控制开关等。
六、能完成的实训项目
·冷库电气控制实训练；
·冷库温度自动调节装置的调试；
·冷库实训系统故障的检测和排除；
.制冷专用工具的基本操作；
·冷库系统的检漏和维护；
· 冷库制冷系统的维修操作。
·小型冷库的电气控制
·小型冷库的电器故障的设置和检修
·小型冷库制冷系统启动、运行那个、调试、保护技术
·小型冷库运行工况和运行参数的自动化检测及分析
·小型冷库系统故障的设置和检测
·PLC可编程控制器的技术应用
·组态技术应用
七、基本配置
|
序号 |
名称 |
型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
1. |
PLC控制系统 |
LIDE CPU224 |
套 |
1 |
|
|
2. |
数据采集系统 |
EM231 |
套 |
1 |
|
|
3. |
触摸屏监控系统 |
MCGS 7寸 |
套 |
1 |
|
|
4. |
风冷制冷机组 |
五匹 |
套 |
1 |
|
|
5. |
冷风机 |
|
套 |
2 |
|
|
6. |
温控器 |
F2000 |
只 |
2 |
|
|
7. |
智能显示仪表 |
|
套 |
1 |
|
|
8. |
钢制实训台 |
1500×750×780mm |
张 |
1 |
|
|
9. |
风冷式制冷机组 |
3P |
套 |
1 |
|
|
10. |
拼装式冷库 |
1950×1950×2200mm |
套 |
1 |
|
|
11. |
智能监控软件 |
|
套 |
1 |
|
|
12. |
配套易损器材 |
|
套 |
1 |
|
|
13. |
工程材料 |
|
套 |
1 |
|
|
14. |
配套资料袋 |
|
套 |
1 |
SHYL-132B户式家用中央空调实训考核装置
家用中央空调实训考核装置”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的制冷技术、制冷流体机械、家用制冷设备原理与维修、冷库与冷藏技术、制冷设备维修工（初级、中级、高级）等实训教学。培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能，从事空调、制冷设备及系统技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。
实训装置也适合普通院校、技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所、制冷类专业《制冷设备维修工（高级）》、《制冷设备原理与维修》、《制冷空调装置操作安装与维修》、《中央空调工（初级、中级、高级）》、《家用制冷设备原理与维修》等课程。
一、特 点
1.采用真实的家用中央空调为实训考核对：系统采用数码涡旋一拖三机组，其特点为质量优、体积小、采用涡旋式压缩机，数码容量调节电磁阀通过压力控制压缩机轨道涡旋盘和固定涡旋盘的离合，从而实现卸/负载的目的。对应不同的终端处理机其通过改变压缩机卸/负载比率实现从10%-100%范围内的容量无级调节。实现系统真实性，可塑性。
2.系统终端处理机多样化：采用天井式（嵌入式）、挂壁式、风机盘管三种形式的终端处理机组；让学生了解室内机组的多样化的结构形式。
3.每个终端处理机配置制冷系统流程板、控制电路流程板、温度表及压力表，可观测到机组的全部控制电路。
4.系统的完整性、独立性：与实际中的家用中央空调，其控制功能、保护功能、显示功能完全一致，每个用户终端都可以在同一工况下独立控制。
5.操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用，占地面积小，节约用房、减少基建投资。
6.装置直观展示了家用中央空调的系统结构、工作原理，便于教师的演示讲解及学生对课本知识理解掌握。展现了制冷循环系统结构原理以及主要部件的实际物体，其中高压管路和低压管路漆成红、蓝两色，并设有视液镜可观察制冷剂状态。结构合理，造型美观装置结构合理紧凑、造型美观大方，实训桌还设有四个万向轮和四个固定调节机构，便于移动和固定。
7.实训装置系统设有模拟故障设置功能，在制冷系统、电气系统中设置故障。通过具体现象提高学生分析能力，有利于学生将理论用于实际，并培养其实际动手能力。
8.设有电流型漏电保护装置，对地漏电电流超过一定值，即跳闸切断电源；并有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护等功能。
7. 一体化智能故障考核软件（为了避免知识产权纠纷投标现场需提供计算机软件著作权证书）
该系统通过手机或其他移动终端系统监控查询学生实验台的电源开关状态；单独开启关闭学生实验台电源；全部开启或全部关闭实验台电源功能；定时开启关闭电源功能。
该系统还可通过 PC 控制终端进行实训考核，也可通过手持移动控制终端进行实训考核，可自由设定任意一处与电控模块引脚有关的各种常见故障，故障类型包括：线路断路、对地短路、接触不良，偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的 开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障，共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障，共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。
所有配备驱动模块的实训设备，均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网， 实现远程集中管理。
用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统 组成一个网络，通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、 远程起动、信息反馈、考核评分等功能。
集成无线多功能数据采集、分析、控制系统可实时长时间记录电压、电流等，并生成趋势曲线。
二、技术参数
1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2.工作环境：环境温度范围为-5℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3.装置容量：＜3.8kVA
4.外形尺寸：3500mm×1200mm×2200mm
5.安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准
三、装置的基本装备
充分地展示了家用中央空调的结构形式、控制原理、系统不同工况时的参数变化及空调制冷系统流程图。
1.不锈钢支架1套：装置底盘采用不锈钢支架，框架采用铝型材结构。
2.数码涡旋一拖三机组1套：空调系统采用市场3匹数码涡旋机组，室内机有终端处理机组组成。天井式（嵌入式）1套、挂壁式1套、风机盘管1套组成室内终端机组处理系统；让学生了解室内机组多样化的结构形式。每个终端机组处理系统都是相互独立的。
3.智能温度控制系统3套：智能温控能对被控对象进行温度测量与显示，调节温度上、下限设定，完成制冷、制热、停机等功能；显示工作状态和便于观察被空调房间内温度，操作方便。
4.工作流程图板3套：工作流程图板详细说明制冷系统流程、监测点温度、系统压力、工作状态指示、系统部件说明。
5.测量仪表1套：配备指针式真空压力表、智能温度控制仪、交流电压表、交流电流表等。
四、实训项目
1.室外机组电气控制原理基础知识
2.室内机组电气控制原理基础知识（三个内机）
3.制冷系统流程原理
4.系统不同工况操作
5.系统故障模拟设置
SHYL-136中央空调实训考核装置（PLC控制）
一、中央空调实验设备显著特点
1、冷凝器、蒸发器水箱采用透明材料，直观性强，有助于教学。
2、整体设计合理，外型美观、仿真、体积小。
3、制冷系统和制热系统均设有多级保护措施，确保设备运行安全可靠。
4、制冷系统采用全铜材料，效率好，使用寿命长。
5、功能全面，即可制冷又可制热，且具有模拟演示系统，及所有的故障设置。
6、采用PLC可编程控制器为主控系统，相比老式单片机机控制系统更为可靠，结合工业触摸屏可以实时控制中央空调、12路实时温度显示、12路温度曲线图、密码登陆、密码修改、故障点设置、设备调试窗口、远程控制实验设备的工作状态及采集项相关数据。
二、各主要部件特点及工作原理
1、压缩机；系统采用全封闭活塞式3P压缩机，正常工作温度仅为0OC，安全可靠，结构紧凑，噪音低，密封性好，制冷剂为R22。
2、蒸发器：制冷系统采用透明水箱式蒸发器，易于观察，一目了然，蒸发器组浸入水中，制剂在管内蒸发，水在水泵的作用上在水箱内流动，以增强制冷效果。
3、冷凝器：制冷系统采用翅式冷凝器，这是一种较新型的热交换设备，用平行的铜卷制而成，是具有螺旋通道的螺旋体，中间螺旋体是高压制冷剂的通道。
4、喷淋式冷却塔：该设备的冷凝方式采用逆流式冷却塔，模具一次成形,全透明结构，吸风机装在塔的顶部，结构完全仿真、直观；冷却塔采用吸风式强迫通风，塔内填有填充物,以提高冷却效果;从冷凝器出来的温水由冷却水泵送入塔顶后,又布水器的喷嘴旋转向下喷淋.
5、锅炉：锅炉是中央空调制热系统的核心元件，采用顶格莱电热管使水与电完全隔离，具有超温保护，防干烧保护、超压保护，确保人机安全；采用进口聚氨发泡保温技术，保温性能好。
6、模拟房间：外形美观、小巧，占地面积少，结构紧凑；具有全透明结构，一目了然；房间装有盘管，盘管风机、温度控制调节仪。
7、温度控制：本设备实验台的面板上，装有温度控制显示仪，可控制温度的范围， 且有巡回检测出各关键部位的温度。
8、模拟演示：该设备配有500mm*300 mm系统工作演示板一块，三色（红、绿、黄）、LED形象、逼真地显示冷、热管道的温度和工作状态。
9、高、低压保护装置：为安全起见，制冷系统装有高、低压保护继电器可保护压缩机及系统的正常运行。
10、水箱：为节约用水循环使用系统的水资源，通过加水箱来完成媒介水的加入、自动调节、过滤等任务；并装有自动加水系统，如果系统水资源缺乏，加水系统会自动启动补给。
11、触摸屏部分：采用7寸真色彩MCGS触摸屏，包含主控窗口、12路温度显示窗口、12路温度实时曲线图、系统设置窗口、故障设置窗口、调试窗口、帮助窗口、密码修改窗口，登陆键面。
13、PLC可编程控制器：采用CPU224主机模块、数字量扩展模块EM223，3套模拟量模块EM231及相关继电器，控制开关，指示灯，标准通信接口及配件。
14、组态软件：利用组态软件在上位机远程监控中央空调实时运行状态。
三、控制功能如下：
（1） 各关键点温度动态显示， 其中包括
A、制热当前值 B、制冷当前值 C、锅炉进口 D、锅炉出口 E、冷却塔进口 F、冷却塔出口
G、冷凝器进口 H、冷凝器出口 I、蒸发器进口 J、蒸发器出口 K、模拟房间Ⅰ L、模拟房间Ⅱ
（2） 温度设定及显示温度的设定可在18到30摄氏度之间进行任意设定。
（3） 压缩机的延时设定压缩机的开机延时可在5-20分钟之间任意设定
（4） 开关控制及指示中央空调各部分的工作与停止均可通过触摸屏进行控制，并且有开关显示，便于远程操作，设置开关如下：
A、冷却水泵 B、冷却风机 C、制冷水泵 D、压缩机 E、电磁阀Ⅰ
F、电磁阀 G、制热水泵 H、制冷 I、制热 J、停机
（5） 故障设置如下：
1、冷却水泵故障 2、冷却风机故障 3、制冷水泵故障 4、压缩机故障
5、电磁阀1故障 6、电磁阀2故障 7、制热水泵故障 8、传感器故障
四、实训项目
1.认识中央空调的结构及设备的实训；
2.中央空调启动和停止的实训；
3.中央空调的运行、调节操作实训；
4.对中央空调的运行工况及各运行参数进行检测实训；
5.对可编程控制器PLC进行高级编程及PLC的安装接线调试进行实训；
6.配套温度传感器和相应的A/D转换功能模块，可对整个中央空调的运行参数进行采集、实时监控等实训；
7.组态技术应用实训：采用组态技术实现对中央空调运行进行动画显示，运行数据显示、实时监控、曲线分析、历史记录显示、报警、打印组态等功能；
8.传感器及变送器安装和使用实训。
9.模拟故障排除
10.网络控制实训
11.基于485现场总线的中央空调网络远程控制实训；
12.基于485现场总线实现对冷冻、冷却水系统的远程监控，实现水泵、阀门、流量的控制，各温度点参数的监视，并提供组态软件的安装文件，学生可通过组态软件对系统进行二次开发和设计。
五、主要技术参数
1.电源：三相五线 AC 380 V±10% 50Hz；
2.大供冷量：7.5kW；
3.大输入总功率：6.5kW；
4.制冷额定功率：3.8kW；
5.制热额定功率：2.0kW；
6.额定输入电流：7A；
7.循环风量：700m3/h；
8.制冷剂：R22；
9.漏电动作电流：≤30mA；
10.尺寸：6000×2400×2500mm安全保护措施：具有过压、过流、过载、漏电、接地四种保护措施，符合国家相关标准。
六、仿真中央空调微实验设备配置清单：
|
序号 |
名称 |
规格 |
数量 |
备注 |
|
1 |
水冷制冷机组 |
3匹 |
1套 |
配3匹空压机、冷凝器、蒸发器。 |
|
2 |
冷却水系统 |
1套 |
2台冷却水泵、1套3吨玻璃钢冷却水塔、水流保护开关。 | |
|
3 |
冷冻水系统 |
1套 |
2台冷冻水泵、1套分水器、集水器1台、膨胀水箱、水流保护开关。 | |
|
4 |
供暖系统 |
1套 |
1台模拟锅炉（电加热式）、1台热水泵。 | |
|
5 |
模拟客房 |
1套 |
1个模拟客房，1台风机盘管，1套温控系统。 | |
|
6 |
模拟大厅 |
1套模拟大厅，1套新风处理系统，1套回风管及相关配件。 | ||
|
7 |
PLC主控台 |
LIDE CPU224 |
1台 |
PLC主机CPU224 1套数字量扩展模块EM223，3套模拟量模块EM231及相关继电器，控制开关，指示灯，标准通信接口及配件。 |
|
8 |
触摸屏 |
7062 |
1台 |
7寸彩色触摸屏 |
|
9 |
工业组态软件 |
1套 |
与实训装置配套 |
|
10 |
PLC编程软件 |
1套 |
||
|
11 |
中央空调PLC应用程序 |
1套 |
与实训装置配套 | |
|
12 |
中央空调组态应用程序 |
1套 |
与实训装置配套 | |
|
13 |
中央空调零部件及操作 |
1套 |
实验指导书、实验挂图、竣工图纸、桥架线缆、实验区施工工具、实验区耗材 | |
|
14 |
安全保护措施：具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国家标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。 | |||
