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YLSKB-97B型 数控铣床综合技能实训智能考核系统

YLSKB-97B型 数控铣床综合技能实训智能考核系统
产品介绍

YLSKB-97B型 数控铣床综合技能实训智能考核系统

(各种系统)网络型

YLSKB-97B型网络型数控铣床综合技能实训智能考核系统”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求,按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。它适合高职院校、职业学校、技工学校的机电技术与应用、电气技术应用、数控、数控机床调试与维修等专业的教学与技能实训,也适合职业培训学校、职教中心、鉴定站/所数控、机电类课程的技能鉴定考核。

一、数控铣床综合技能实训智能考核系统特点

由计算机(用户自配)、智能考核系统、数控实训台和加工型数控铣床实物等组成,不仅可作为数控铣床电气故障的维修实训设备,也可作为数控铣床的实际加工操作实训设备。它具有数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控铣床编程与加工操作等功能。

数控实训台完全采用工业化的器件,将一台数控铣床的电控系统在实训台上进行分解展示,并设计有强电柜,便于进行电气维修实训,数控系统采用西门子公司的“SINUMERIK 802C base line”,并安装在铣床上,便于进行加工操作。

加工型数控铣床,可对钢材、铁、铜等材料进行直线、曲线、曲面、球面等的复杂加工。

智能考核系统由智能考核终端和智能考核上位机软件组成。智能考核终端由240×128点阵蓝底背光液晶屏、PVC轻触键盘、单片机、存储器、网络接口等组成。

智能考核终端可单机进行日历和时钟设置、考核时间设置、密码设置、故障设置,具有已设故和排故信息掉电不丢失、误排信息记录、考核时间倒计时显示、剩余考核时间报警提示等功能。

智能考核上位机软件具有设备在线检测、试卷管理、考试管理、学生信息管理、教师信息管理、成绩管理等功能。

智能考核系统具有网络通讯接口,多台设备可组成智能考核网络,由一台计算机作为教师机进行故障设置和考核管理。

二、数控铣床综合技能实训智能考核系统技术性能

输入电源:三相四线~380V±10% 50Hz

工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m

实训装置容量:<4kVA

外形尺寸:158cm×50cm×163cm

三、数控铣床综合技能实训智能考核系统的基本配置及功能

控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板;

电源部分:采用三相四线380V交流电源供电,漏电保护器控制控制屏总电源,控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制,并可进行电网电压、电流监控;

数控系统单元:采用西门子公司的“SINUMERIK 802Cbase line”数控系统;

驱动模块:X/Y/Z进给轴采用三相步进电机及驱动器;

主轴模块:主轴电机为变频电机,由三菱变频器进行无级调速;

智能考核系统:与计算机通讯,完成数控机床维修智能考核的功能;具有人机操作单元,便于学生进行设排故练习;

四、数控铣床综合技能实训智能考核系统数控铣床

YL-240型数控铣床是集机、电、气、于一体的高效自动化加工机床,整机造型美观、大方、安全,是作为高校及职业教育的教学实习的理想设备。

机床底座、立柱、主轴箱、鞍座等铸件采用箱式结构设计,提供更高的机床动载刚性,确保机床加工时精度稳定。

高精度滚珠丝杠通过柔性联轴器与电机直接联结,消除因安装角度误差而对丝杠的影响。丝杠轴承采用60°大角度角接触球轴承,精度好,承载能力加强。

高速精密主轴采用精密级成组角接触球轴承,保证主轴在高转速下的精度,使其在高速状态下能有效进行切削加工。

机床安装内、外防护装置,一方面保证机床在切削加工时防止铁屑、冷动液飞溅,保护机床各运动部件的精度和寿命,防止铁屑飞出伤人等;另一方面又可提高机床外观美,使机床造型美观大方、安全,宜人操作。

主要参数

工作台面积

500×200 mm2

主轴电机功率

0.75 Kw

T型槽

3×12mm

主轴端面至工作台的距离

15-230mm

工作台大承重

30 Kg

主轴高转速

6000 rpm

X向行程

250 mm

选用刀具直径范围

4-14 mm

Y向行程

180 mm

定位精度

0.02 mm

Z向行程

220 mm

重复定位精度

0.005 mm

X向快速移动速度

步进:3m/min

伺服:6m/min

数控系统控制轴数

3轴

Y向快速移动速度

步进:3m/min

伺服:6m/min

机床外形尺寸(长宽高)

1320×1400×1560 mm3

Z向快速移动速度

步进:3m/min

伺服:6m/min

毛重量/净重量

600 Kg/500kg

数控系统

选配系统:西门子802C

五、数控铣床综合技能实训智能考核系统实训项目

数控铣床电气系统的设计

数控系统的参数设置与调整

输入输出接口实训

机床参考点的调试

进给驱动单元的调试与应用

变频器的调试、参数设置与应用

数控系统的通讯

数控铣床故障诊断与维修

数控系统的操作与编程

数控铣床加工实训

五.数控铣床综合技能实训智能考核系统数控配置:

可配系统

西门子

发那科

华中

广数

凯恩帝

华兴

802C

0i mate MD

HNC21

GSK983

KND10M

WA97M

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