消火栓及自动喷淋灭火系统实训装置,热泵型分体空调实训考核装置
来源: 作者: 发布时间:2019-7-29 17:08:51
SHYL-XFPL03消火栓及自动喷淋灭火系统实训装置
一、消火栓及自动喷淋灭火系统实训装置功能构成
消火栓系列稳压装置主要由小进口气压罐/国内隔膜式气压罐、消火栓水泵机组、全自动喷淋水泵机组、管阀附件及控制柜等配置,其中大功率消防给水设备由消火栓水泵机组构成一套消防栓喷淋系统
消火栓设备:由水枪、水带、消火栓组成。
1.具有试验性喷淋启动功能,当自动控制系统出现故障时,可手动启动喷淋泵
2.模拟高位水泵本身自带控制器,可实现本地控制,(也可实现与消防报警联动控制)
3.模型框架和水箱等主要部件全部使用不锈钢器件,保证不生锈、不易老化
4.喷淋泵和气压罐等关键设备分别采用国內知名品牌设备,稳定型强
5.湿式报警阀、水流指示器、压力开关等设备全部通过国家强制性产品认证
6、消火栓系列稳压装置主要由小进口气压罐/国内隔膜式气压罐、消火栓水泵机组、全自动喷淋水泵机组、管阀附件及控制柜等配置,其中大功率消防给水设备由消火栓水泵机组构成一套消防栓喷淋系统、消火栓设备:由水枪、水带、消火栓组成。
7、单出口消火栓2个、 DN50。锦纶水带:50mm,长度20m,承压能力0.75MPa,水枪:16mm。,同时带标准消防卷盘及20m消防软管。
8、给水管网,由引入管消防干管、消防立管以及相关阀门阀件组成。给水管网及相关的阀门附件均采用消防系统给水规范要求的材料,满足消防给水系统规定的承压能力;
9、灭火控制系统采用电器手/自动控制方式,实现对烟感探测器、水流指示器、信号碟阀、压力开关的状态检测,并在自动状态下实现对报警输出,声光报警和启动喷淋水泵。(可通过串口和消防联动中心联网监控等功能,同时可实现本地控制和联动控制功能)
二、实训项目:
1.系统结构与设备认识
2.喷淋灭火系统安装与使用
3.喷淋灭火系统伺应状态操作
4.喷淋灭火系统调试
5.火灾探测与火灾报警
6.喷淋灭火操作
7.喷淋灭火监控使用(选做)
8.喷淋系统系统综合操作训练
9.喷淋灭火系统与消防报警系统联动(选做)
10.消火栓灭火原理认识
11.消防火栓控制操作实训
12.消防火栓的灭火演练
13.消防水带的操作演练
三、技术参数
电压:AC380±10% 50Hz
保护:具有漏电保护装置
环境温度:+4℃~+45℃
装置容量:<5.0kVA
外形尺寸:4000mm×750mm×1800mm
流量:0-6(L/S)效率:79(%)
压力:0-2.5(MPa)转速 :2900(r/min)
泵轴位置:边立式
叶轮结构:闭式
叶轮数目:3-10
叶轮吸入方式:单吸式
供水流量:消防泵:4L/s; 稳压泵:1.1 L/S
供水压力:消防泵:0~1.1kW;稳压泵:0~0.75kW
水泵数最:消防泵2台;稳压泵2台(一用一备)
单泵功率:消防泵:1.1KW;稳压泵:0.75MPa
恒压精度:<0.01MPa
控制方式:控制柜手/自动控制、站控室指令控制
操作方式:手动、自动
YLKT-1型热泵型分体空调实训考核装置
一、热泵型分体空调实训考核装置 主要设备
1.变频热泵式分体空调制冷系统实训考核装置一套
2.变频热泵式分体空调系统流程板一套
3.变频热泵式分体空调智能化考核系统一套
4.变频热泵式分体空调教学软件一套
5.XMZF(H)-600温度表八只
6.MF-35压力表四只
7.NF300数显电压表一只
8.NF300数显电流表一只
9.FDF8电磁阀四只
10.YL-S-CYG储液罐一只
12.电脑一台及工作台:
二、热泵型分体空调实训考核装置 技术参数
1. 电源 AC 220V±10% 50Hz
2. 额定输入功率 2000W
3. 制冷量 2500W
4. 制热量 3400W
5. 额定输入电流 制冷3.2A 制热6.2A
6. 制冷剂 R410a
7. 外形尺寸(大约) 1200×800×2000mm
8. 安全保护 具有过压、过流、过载、漏电保护措施,符合国家相关标准。
9. 环保 材料选用符合国家相关环保标准
三、热泵型分体空调实训考核装置 主要功能
1. 采用真实的变频空调作为教学、实训、考核对象,满足实际变频空调机的工作原理及维修技能培训与考核要求;
2. 变频空调系统检测可分为温度和压力两个部分:
1) 冷凝器出口温度和压力;
2) 蒸发器出口温度和压力;
3) 冷凝器进口温度;
4) 蒸发器进口温度;
5) 冷凝器进风温度、出风温度;
6) 蒸发器进风温度、出风温度;
7) 压缩机进、出口压力。
3. 教师在教师计算机的智能化考评系统上进行试题编辑,并通过考评系统将编辑好的试题发送到每一个实训考核台的学生计算机上,学生计算机会根据试题内容在变频空调系统上产生相应的故障点;
4. 在变频空调系统中设置故障点后,学生通过对故障现象及各测量点的温度、压力数值变化的综合分析来判定故障点的位置,并通过智能化考评系统来答题;
5. 智能化考评系统根据学生的答题的对错给出相应的分数,并将答题过程及分数保存供查询和打印;
6. 采用流程图加测量仪表的方式,可以直接显示各测量仪表所测点的位置,学生可以更加直观地了解制冷系统远行数据变化的情况;
配套相应的制冷教学软件,可以动态的演示各种相关制冷设备的工作原理和制冷系统的工作过程,交互性强,便于学生掌握各种制冷系统的相关技术。