中央空调系统运行及维护演示装置,给排水控制系统实训装置
来源: 作者: 发布时间:2019-8-2 22:32:13
SHYL-KT128中央空调系统运行及维护演示装置
一、中央空调系统实训设备功能
1、设备整体与实际中央空调系统结构相同,采用开放式不锈钢框架结构,各部件布局合理操作方便。系统由制冷机组、冷却水系统、冷冻水系统、全空气调节系统(组合空调)、模拟大厅、电控柜、计算机等部分组成,并配有集水器、分水器、膨胀水箱。
2、系统有自动和手动控制两种方式。
3、制冷系统全部采用标准单接头或双接头连接,可以完成制冷管路制作和安装。
4、系统采用开放模块化设计思路,可以根据后续教学要求,在不改变原来控制柜基础上,控制系统采用PLC控制。
5、装置交付时,需提供配套实训指导书、产品检测报告、质量合格证。
6、整个控制对象采用模块化设计,且方便系统拆装,包括制冷系统铜管拆装和组装,冷却水系统和冷媒水系统拆装,电气控制回路拆装等。
7、输入电源:三相五线~380V±10%,50Hz;制冷剂/用量:R22/2kg左右。
8、系统保护:具有高低压力、过热保护、防冻保护、高温保护装置、安全保护:具有电压型、电流型漏电保护装置,安全符合国家标准。
二、中央空调系统组成
1、电气控制柜:采用钢质喷塑结构,结构坚固。可观察到指示仪表、操作旋钮、PLC控制器、系统流程图、执行部件工作指示、交流接触器及热保护器等控制元件。
2、制冷机组:包括压缩机、壳管式冷凝器、干式蒸发器、储液罐、内平衡式热力膨胀阀、干燥过滤器等组成,管路中还设有操作手阀、高低压力控制器、压力表等实训所必需的部件;管路中设有视液镜可观察制冷剂状态,并套有保温材料。
3、冷却水系统:包括冷却塔、2台冷却水泵(1台常用、1台备用)、水流开关、Y型过滤网、闸阀、单向阀等组成。
4、冷冻水系统:包括水泵、分水器、集水器、电磁阀、水流开关、Y型过滤网、闸阀、单向阀等组成。
5、模拟大厅:外形美观、小巧,占地面积少,结构紧凑;具有透明结构,一目了然;房间装有风机、温度控制调节仪及风量调节系统组成,主要完成房间的温度设定与空气调节作用。
6、全空气处理系统:完成对空气的过滤、加热、冷却、加湿、消声、热回收、新风处理和新、回风混合等功能。能实现一次回风系统的空气处理过程;
(1)新回风混合段(进风段/出风段):设有检查门,并配置初效过滤器。
(2)风机段(送风机段、回风机段):风机出口安装手动调节阀,风机应采用低噪声高效率离心风机,安装在减震座上,出风口设有帆布软接管,座架上应装有橡胶减震器或金属弹簧减振器。
(3)表冷段:采用铜管串铝片。
(4)加热段:配置管状电热器。
(5)消声器:采用微穿孔消声器,带检查门。
(6)加湿段:采用干蒸汽加湿器。
6、测量仪表:电气控制柜监测仪表参数:交流电压表量程0~450V;交流电流表量程0~30A;交流电流表量程0~5A。制冷系统监测仪表参数:耐震真空压力表量程-0.1~1.5MPa、-0.1~3.5Mpa;高低压力控制器:高压0.8~3.0Mpa、低压0.1~0.4Mpa。
三、实训科目
(1)中央空调系统结构的认识及设备实训;
(2)中央空调的工作流程和工作原理;
(3)中央空调的启动、运行、调试技术的实训
(4)中央空调运行工作情况、运行参数检测分析
(5)中央空调冷却水、冷冻水系统管路的安装及调试;
(6)中央空调制冷机组安装与调试;
(8)中央空调自动监控系统的维护与保养;
(9)中央空调的系统运行、日常维护与故障维修考核
(10)中央空调的控制流程和控制原理
(11)组合式空调机组的组装与调试
(12)组合式空调机组温度的控制与调整
(13)组合式空调机组送风量的控制与调整
(14)组合式空调加湿量的控制与调整
(15)风阀的组装与调试
(16)风阀的组装与调试
(17)可编程控制器的编程、调试和应用
(18)数据采集的实现方法和实际应用
(19)闭环反馈控制的实现方法和实际应用
(20)网络通讯技术和实际应用
(21)计算机组采集与组态监控的实现和实际应用
SHYL-PS05型建筑给排水控制系统实训装置
一、给排水控制系统实训装置概述
给排水对象模型整体采用铝型材框架和网孔板进行设计,主要给排水管道设备安装在钢架底座上、具备开放式的特点,由生活给水系统、消防给水系统、热水给水系统、排水系统、污水处理系统和控制系统六个部分组成。
二、给排水控制系统实训装置功能特性:
1、不锈钢水盘,冷、热两用水龙头,模拟两层建筑、网孔式房间、4个住户用水终端
2、水池:不锈钢制作,一路输入四路输出,向各系统提供恒定水源,设置有浮球开关和排气孔,保证水池水位。
3、三相水泵:两台,为恒压供水系统提供动力
4、单相水泵:三台,分别为供热/暖系统、气压供水系统和水泵水箱联合供水系统提供动力
5、压力变送器:检测恒压供水系统水管内当前压力值,可检测0~400KPa压力
6、膜盒压力表:检测恒压供水系统水管内当前压力值,可检测0~400KPa压力
7、高位水箱:水泵水箱联供水系统蓄水装置,水泵水箱联合供水实训时向用户终端提供水源,内设高、低水位开关实现水泵的自动启停
8、气压水罐:气压供水系统蓄水装置,气压供水系统实训时向用户终端提供压力水源
9、高低压力开关:检测气压供水系统管道当前压力,为水泵启停提供信号
10、 压力表:检测气压供水系统管道当前压力,可检测0-1MPa压力
11、 热水器:为供热/暖系统提供热源,内置温度检测和控制电路
12、 散热片:钢管与铜片制作,将热水中的热量传递到室内空气
三、给排水控制系统实训装置设备组成及特点
1、生活给水系统:主要有给水箱、给水泵、给水管道、压力变送器、脉冲水表、水龙头和淋浴头等组成。管路采用不锈钢复合管进行设计,可进行不锈钢复合管的切割、安装和通水试验操作,通过控制系统可实现生活给水系统的变频恒压供水功能,实现单泵变频控制或双泵切换控制等功能;通过脉冲式水表可以完成用水量的计量。
2、消防给水系统:主要有给水箱、喷淋泵、稳压罐、湿式报警阀、压力开关、水流指示器、消防给水管道、闭式喷淋头等组成。管路采用镀锌管进行设计,可进行镀锌管的切割、套丝、安装和通水试验操作,通过控制系统可实现喷淋灭火功能。
3、热水给水系统:主要有电加热锅炉、热水给水管道、水龙头和淋浴头等组成。管路采用PPR管进行设计,可进行PPR管的切割、熔接、安装和通水试验操作,可对锅炉进行温度调节控制操作。
4、排水系统:主要有污水箱、液位传感器、排水泵、排水管道和水处理单元等组成。排水管路主要采用UPVC管进行设计,可进行UPVC管的切割、粘接、安装和通水试验操作,结合控制系统可实现污水箱的水位检测和排水泵的启停控制等功能。
5、给排水自动控制系统:
序号 |
控名称 |
规格 |
数量 |
1. |
实训桌 |
1张 | |
2. |
电气控制实训屏 |
1台 | |
3. |
变频器模块 |
MM420,三相380V输入 ,0.75kW,带BOP面板 |
1块 |
4. |
PLC模块 |
CPU224XP14DI/10DO ,2AI/1AO |
1块 |
5. |
模拟量模块 |
EM235 4AI/1AO |
1块 |
6. |
触摸屏模块 |
7寸MCGS7026 |
1块 |
7. |
脉冲水表 |
0.01立方米/脉冲 |
1块 |
8. |
压力变送器 |
量程0-200KPa |
1块 |
9. |
低压电气 |
小继电器、交流接触器、热过载继电器 |
1套 |
10. |
组态软件 |
配套组态软件及给排水系统组态监控程序,通过计算机对给排水系统进行在线监视与控制进水、 |
1套 |
四、给排水控制系统实训装置主要技术性能
1.工作电源:三相四线制AC380V±10% 50Hz;
2.给排水模型外形尺寸:120cm×120cm×220cm (长×宽×高);
给排水模拟房间外形尺寸:300cm×150cm×190cm(长×宽×高);
给排水主控台外形尺寸:160 cm×70 cm×170cm(长×宽×高)
3.给排水模型材料:不锈钢;
4.整机功耗:<4.5KVA;
5.装置底部安装有带刹车脚轮,方便装置的移动和固定;
6.安全保护措施:具有接地保护、漏电过载保护、误操作保护功能;安全性符合相关的国标标准,所有材质均符合环保标准。
五、给排水控制系统实训装置实践项目
给排水及自动化实验内容
1. 给排水系统的认识 2. 级排水系统的常用器件和系统组成 3. 配件和器件的安装 4. 管道试压与通水试验 5. 供水系统原理及工作流程 6. 变频恒压供水系统操作实践 7. 气压供水系统原理及工作流程 8. 气压供水系统操作实践 9. 水泵水箱联合供水系统原理及工作流程 10. 水泵水箱联合供水系统操作实践 11. 供热/暖系统工作原理及工作流程 |
12. 供热/暖系统操作实践 13. 电气设计、安装与接线 14. 变频控制程序设计与调试 15. 抄表计费程序设计 16. 喷淋灭火控制程序设计 17. 给排水监控程序设计 18. 组态监控系统设计 19. 了解小区污水中的物质成分 20. 对污水处理装置的认识了解,并掌握其操作方法 21. 掌握其处理工艺流程 22. 学会相关仪器的使用 |