机床电气故障考核实验设备

来源：作者：发布时间：2016-12-5 9:48:30

一、机床电气故障考核实验设备

四合一机床实训考核装置由机床的电气部分和机床的机械部分应连接在一起，采用实际工业机床上应用的电器元件及机床半实物仿真教学模型，可以将机床所有的动作全部展示出来。全方位真实的机床电气故障排除的技能训练，可以人为的设置故障点，仅通过网络切换就可以设置相应的故障点。装置操作方便，直观性强，能令教学更加形象生动，更接近工业现场化，适合维修电工初、中、高级技能鉴定中有关机床电气部分的教学培训考核。

二、机床电气故障考核实验设备基本要求

1.占地面积小，外形美观。

2.直观性强，通过操作可熟悉了解机床的电气线路。装置电气部分的操作能实现四合一机床各种运动控制，它包括：X62W型万能铣床、CA6140型普通车床、Z3040B型摇臂钻床、M7120型平面磨床的各种运动控制。半实物机床模型采用和实物3:1等比例缩小生产，模型机床结构和实际真实机床相同，机床动力组件采用铝合金材料，经过数控加工中心制作，床体材料采用高强度，高绝缘工程塑料制作，确保模型机床安全长期运行无故障。

3.电气控制线路的元器件都采用实际工业机床上应用的电器件，都装在面板上，且都有相应的测试点，方便接线及故障考核检测线路操作，电气面板采用高级亚克力材料，激光雕刻而成，图纹清晰，永不磨损，确保长期使用，不掉色、不褪色。

4.可以人为的设置30位故障点，仅通过网络切换就可以设置相应的故障点。通过上位机控制故障点的设置及故障点的考核成绩评分统计。

5.电气控制线路设计考虑周全、严谨，具有多种功能位置开关的断路及短路和漏电保护电路，确保设备以及人员的安全保障。

6.电源管理系统

设有交流过流、短路保护器，如果三相电输出电流大于整定电流（可调整）或线路错接短路时，即能发出声光告警并切断输出电源；待用电或线路故障排除后方可重新启动控制屏，对交流电源起到良好的保护作用。设有仪表超量程保护器，如果被测电压、电流大于测量仪表量程时，即能发出声光告警并切断输出电源，待选择正确量程后可重新启动使用，对仪表起到良好的保护作用。平时可以作为时钟显示系统，在考试状态可以记录学员的考试错误次数，以及设定考试时间限制等，整个电源管理系统功能丰富、实用。

7.无线网络化智能型通讯考核鉴定管理系统

网络化无线智能型实训考核装置，是在“机床实训及技能考核系列装置”的基础上增加网络化及智能型考核系统。手动设置故障由教师电脑软件系统自动设置，通过网络传送到学生机所代替，学生机上设有240×128点液晶显示屏及PVC轻触键盘，考题中英文显示，直观形象地进行人机对话，功能先进。

（1）机床电气故障考核实验设备特点：

（a）智能化程度高:由教师机通过电脑统一设置故障，由网络输至学生实训台进行排故训练，故障点设置快捷、方便，训练考核成绩自动记录、排序、打印，极大方便实训室的管理，大大减轻教师的工作量。

（b）公正度高:由电脑统一设置故障，实训考核人员考核条件与机会均等，客观、公正、科学判断实训考核结果,做到"铁面无私"。

（c）实用性强:通过测试查找故障点，熟练掌握机床故障特点，各器件的性能结构，机床电路工作原理。

（d）所有的元器件都安装在面板正面，可直观地看它们的动作情况，面板上还安装了测试孔，便于学生测试与排故。

（2）、网络化智能型考核教学系统组成及功能

（a）考核教学系统由1台教师用计算机（自备）和智能人机考核平台（学生答题器），通过网络组成智能实训考核教学系统。

（b）教师在计算机上编辑试卷，按照实训考核要求编辑故障点，将设置好的故障点通过智能考核系统发送到每台学生实训考核装置上的人机平台（学生答题器），并在机床电路上自动产生设定的故障点。

（c）答题功能:根据系统设置的故障点，电路运行后产生相应的故障现象，考核根据现象检测判断故障点，将判断结果输入学生机，当学生答完试题并按交卷按钮后，系统会根据该考生试卷上的答案立刻给出考试分数，并将成绩保存在该考生的档案里。

（d）教师在电脑上可对考生考试过程进行监控，监控每个学生的答题情况。对每个学生的学号、班级、答题结果、故障的误码排次数、考试时间自动保存。考试结束后对学生的成绩进行排序、保存、打印。

（e）具有故障点自动恢复功能，按事先设置的故障点顺序排列，由学生根据电气原理及故障现象查找故障，当查找一个故障点由学生确认结束后，无论考生对此故障的答案对或错，系统都会将此故障点恢复进行下一个故障点的排除考试。

（f）智能人机平台（答题器）由中文液晶显示屏、微电脑、键盘组成。

三、机床电气故障考核实验设备基本组成

1.实训柜：

四合一机床电气技能实训考核鉴定装置把四种常用典型的机床线路组合在一个控制柜内，这四种机床分别为X62W型万能铣床、CA6140型普通车床、Z3040B型摇臂钻床、M7120型平面磨床，该控制柜的结构设计合理紧凑。实训柜是一个可以实现四面操作的立式柜，外部用有机玻璃材料构成，在运行时，关上柜门，可以直观内部操作。控制柜内部壁为1.5mm冷轧钢板，结实牢固、美观大方。控制柜设有四个方向轮和四个固定调节机构，便于移动和固定。形状似长方体结构，造形美观大方。控制柜内安装各种机床的电气操作区面板、机床电气线路元器件布线区、机床转接模及网络化智能型通讯考核鉴定管理系统。

2.操作按钮及机床动作指示（亚克力面板）

装置实验柜铣床和车床的电气操作区面板安装在控制柜右侧面。钻床和磨床电气操作区面板安装在控制柜左侧面。两侧侧门可以敞开120°，分别与正面和背面平直可以在操作时方便观察继电接触控制区和电动机面板的动作。面板上安装有机床的所有主令电器及动作指示灯、机床的所有操作都在这块面板上进行，指示灯可以指示机床的相应动作。

3.机床电气线路元器件布线区（亚克力面板）

装置实验柜正面为车床和铣床的机床电气线路元器件布线区面板。背面是钻床和磨床的机床电气线路元器件布线区面板。面板上装有低压断路器、直插式保险丝、交流接触器、热继电器、控制变压器等元器件，这些元器件直接安装在面板表面，可以很直观的看它们的动作情况，且都有相应的测试点，方便接线及故障考核检测线路操作。

4.机床转接模块

控制柜最下部为机床转接模块。机床转接模块分别为各机床与半实物间的电缆连接单元。面板上有接线端子排及航空插头与半实物进行连接。

四、智能型四合一机床半实物

智能型四合一机床半实物仿真模型放置在工作桌上。智能型四合一机床半实物仿真模型是参照智能型四合一机床的尺寸按照一定比例缩小设计；半实物机床上所有电气元件电压等级与实际的机床完全相同；半实物机床的床身采用铸件；滚轴丝杠传动；手轮使用实际机床部件，贴近真实机床；机床活动导轨表面采用高频淬火工艺，经久耐用。

1.产品名称：半实物车床

（1）半实物尺寸：

半实物模型工作桌尺寸不小于：1280×780×750㎜(长宽高)

CA6140型车床床半实物尺寸不小于：1200×400×500㎜(长宽高)

（2）CA6140型车床半实物参数：

工作台纵向移动行程不小于：400㎜

工作台主轴电机转速不小于：500r/min

2.产品名称：半实物铣床

（1）半实物尺寸：

半实物模型工作桌尺寸不小于：1280×780×750㎜(长宽高)

X62W型铣床半实物尺寸不小于：900×600×550㎜(长宽高)

（2）X62W型铣床半实物参数：

工作台纵向移动行程不小于：130㎜

工作台垂直移动行程不小于：150㎜

工作台横向移动行程不小于：150㎜

3.产品名称：半实物摇臂钻床

（1）产品型号：Z3050

（2）半实物尺寸：

半实物模型工作桌尺寸不小于：1280×780×750㎜(长宽高)

Z3050摇臂钻床半实物尺寸不小于：900×350×800㎜(长宽高)

（3）Z3050摇臂钻床半实物参数：

摇臂上升下降行程不小于：160㎜

主轴箱移动行程不小于：250mm

4.产品名称：半实物平面磨床

（1）半实物尺寸：

半实物模型工作桌尺寸不小于：1280×780×750㎜(长宽高)

M7120平面磨床半实物尺寸不小于：900×500×600mm(长宽高)

（2）M7120平面磨床半实物参数：

工作台移动行程不小于：400㎜

砂轮架升降行程不小于：100mm

磨头座伸缩行程不小于：100mm

五、机床电气故障考核实验设备配置明细

序号	名称	备注
1	智能型四合一机床电气技能实训考核鉴定装置	技能实训考核柜四个机床操作按钮及机床指示区面板四个机床电气线路元器件布线区两个机床转接模块区网络化智能型机床实训考核鉴定管理系统
2	半实物仿真教学模型（含工作桌）	CA6140型车床半实物及系统接口 X62W型万能铣床半实物及系统接口 Z3050型摇臂钻床半实物及系统接口 M7120型平面磨床半实物及系统接口
3	推车式电脑桌1台

六、常用工具

序号	名称	数量	单位	备注
1	VC890+万用表	1	台
2	大小十字螺丝刀	2	台
3	大小一字螺丝刀	2	台
4	6寸尖嘴钳	1	台
5	8寸平口钳	1	台
6	兆欧表	1	台
7	电工刀	1	台
8	剥线钳	1	台
9	斜口钳	1	台
10	验电笔	1	台
11	45W电烙铁	1	台
12	手电钻	1	台