YLSKX-95C型 数控车床电气控制与维修实训台

YLSKX-95C型 数控车床电气控制与维修实训台

YLSKX-95C型数控车床电气控制与维修实训台”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。它适合各职业院校机电技术与应用、电气技术应用、数控、数控机床调试与维修等专业的教学与技能实训，也适合职业培训学校、职教中心、鉴定站/所数控、机电类课程的技能鉴定考核。

一、数控车床电气控制与维修实训台特点

采用开放式结构设计、模块化分解数控车床的电气控制系统，具有数控车床的安装调试、参数设置、PMC编程、故障诊断与维修、数控编程操作等多项功能。

设计有专门的故障设置区和排故操作单元，可设置32个数控车床的典型的电气故障，故障由教师在故障设置区通过开关设置，学生通过对故障的分析判断，在排故操作单元上排故，同时可以记录排故次数，具有数控车床的故障维修考核功能。

二、数控车床电气控制与维修实训台技术性能

输入电源：三相四线～380V±10% 50Hz

工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m

实训装置容量：＜2kVA

重 量：150kg

外形尺寸：165cm×60cm×170cm

三、数控车床电气控制与维修实训装置的基本配置及功能

由控制屏和实训桌组成。控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板；实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板。

三相380V交流电源供电，漏电保护器控制总电源，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制。电压表监控电网电压，并设有指示灯指示和保险丝保护。

数控系统单元：数控系统采用西门子公司的“SINUMERIK 802C”车床系统，操作面板上设计有电源启停按钮，可单独控制数控系统电源。

驱动模块：全数字伺服驱动控制单元：它分X、Z两个轴控制子单元。每个单元分别剖析了伺服驱动器的内部结构原理图、控制方式和接线方法等。本单元把各连接端子引到面板上，通过连接线的连接并可控制电机运行，方便学员进行操作连接电机轴上装有转盘，便于观察电机运动。

主轴模块：主轴电机变频控制，由三菱变频器进行无级调速；设计有主轴编码器用于速度反馈，主轴电机与编码器间通过同步带连接。

模拟刀架：刀架控制单元由霍尔元件和电机等组成，电机上装有转盘，可展现车床电动刀架的电气控制原理，体现真实刀架的运动过程。

四、数控车床电气控制与维修实训台实训项目

数控机床电气控制电路的原理与应用

数控机床的基本操作

数控系统参数设置及优化

输入输出信号的使用

伺服驱动单元的调试与应用

主轴变频器的工作原理与应用

PMC的编程与应用

手摇脉冲发生器的应用

电动刀架的控制原理

数控系统数据的备份与恢复

故障诊断与维修

数控编程与加工

五.数控车床电气控制与维修实训台数控配置：